① הבחירה בכמות הציפוי
מכיוון שמבנה הסיבים של הנייר גורם למרווחים גדולים יותר של הנייר ולספוג יותר דבק, יש צורך להגדיל את כמות ציפוי הבסיס היבש בעת הכנת מוצרים-מרוכבים מפלסטיק ומוצרים יצוקים של עיסת נייר. עם זאת, כמות הציפוי אינה גדולה ככל האפשר. עובי שכבת הדבק המאוחסנת בין משטח הנייר לממשק רדיד האלומיניום לאחר הלמינציה הוא כמות הציפוי היעילה, ונוזל הדבק שנספג בנייר אינו תורם ליציבות המרוכבת.
אם כמות הציפוי גדולה מדי, הדבק לא קל להתמצק, והמשטח נוטה לתופעת "קליפת תפוז", וזה עלול לגרום גם למוצר הפסולת להיות בעל קשיות גבוהה יותר; אם כמות הציפוי קטנה מדי, ההדבקה בין הנייר לסרט תפחת.
בנוסף, החלקות של הנייר גבוהה, הסיבים הדוקים ויש להפחית את כמות הציפוי; להיפך, החלקות של הנייר נמוכה והסיבים רופפים, ויש להגדיל עוד יותר את כמות הציפוי.
לכן, מומלץ שכמות הדבק שיושמו על ידי הלקוחות תהיה מעל 3.5 גרם/מ"ר, וכמות הדבק העדין תאושר בהתאם לחומרים, ציוד, טכנולוגיה, שימוש במוצר וכו'.
② הבחירה של משטח מודבק
בשל מבנה הסיבים של הנייר, לנייר חללים גדולים יותר והוא יספוג יותר דבק. במקרים חמורים, המשטח יהיה חסר דבק ודלמינציה. כאשר הנייר מודבק, לרוב יש צורך להגדיל את כמות הדבק כדי לפצות על כמות הדבק שנספגת בנייר. כאשר סרט הפלסטיק מצופה בדבק, הוא יכול להפחית את כמות הנייר הנספג בדבק, וניתן להפחית את כמות הציפוי בהתאם.
ההנחה היא שייצור עיסת נייר או מוצרים מרוכבים מאלומיניום-מפלסטיק מיוצרים בתהליך חיבור יבש, והדבק מומס בממס. אם משתמשים בנייר להדבקה, לממס יש חדירות חזקה לנייר וגם יכניס כמות גדולה של דבק לנייר. במקרה זה, כמות גדולה של דבק תידרש בשלב זה. בדרך כלל קשה לציוד שלנו לעמוד בדרישות. ברגע שכמות הדבק לא נשלטת היטב, קל לגרום לבעיות כמו חוזק מרוכב לקוי וחדירת דבק. לכן, בדרך כלל אנו לא ממליצים ללקוחות להשתמש בדבק נייר על פני השטח. לדוגמה, כאשר אנו צורכים BOPP/נייר/PE, אנו משתמשים תחילה בנייר מרוכב לגודל BOPP, ולאחר מכן בגודל PE בנייר מרוכב/BOPP.
③הגדרת מתח
אנו מתאימים בעיקר את המתח לפי חומר הממברנה. בשל חוזק המתיחה הגבוה של הנייר, הוא אינו נוטה לעיוותים, ולכן נדרש מתח התפרקות שני גדול יחסית או מתח ריפוף מחדש במהלך תהליך הצריכה. בקרת המתח של הסרט רק צריכה לעמוד במתח הקטן בתהליך למינציה של הסרט. אם הגדרת המתח של השניים אינה סבירה, העיוות של שני חומרי הממברנה עשוי להיות שונה, ועלולות להופיע בעיות כגון קמטים והתלתלים.
④הגדרת טמפרטורת הייבוש של המנהרה
כאשר סרט הפלסטיק מודבק, טמפרטורת מנהרת הייבוש של מכונת הלמינציה גבוהה מדי, מה שקל לגרום לסרט הפלסטיק להימתח ולהתעוות. יחד עם זאת, הדבק מונוטוני מדי והפילוס גרוע; הטמפרטורה נמוכה מדי, לא ניתן לייבש את הדבק, וקל ליצור קשר תופעות כמו ירידה בכוח ומראה ערפילי.
⑤ הגדרת הטמפרטורה והלחץ של גליל הלחץ
הטמפרטורה של גליל הלחץ נמוכה, והדבק אינו יכול לחדור במלואו ולפלס את הנייר, וכתוצאה מכך חוזק מליטה נמוך ומבריק נמוך; טמפרטורה גבוהה מדי תעוות בקלות ותכווץ את סרט הפלסטיק, מה שעלול לגרום למוצרי פסולת להתקמט.
לחץ מתאים יגרום לדבק במצב זרימה צמיג לחדור לתוך סיבי הנייר דרך הלחץ של גלגלת העיתונות, ולהשלים את הקשר הפיזי, המכני, הכימי והדבקה מרובה אחרת של הנייר. במקביל, בלחץ, הדבק יתפזר ויפול במלואו, וישולב צבע ההדפס. בָּהִיר.
