בדרך כלל, מים לבנים מהרשת משמשים לדילול תרחיץ, אשר לא רק חוסך במים, אלא גם ממחזר סיבים קטנים, חומרי מילוי ותרופות במים הלבנים. עבור מכונות נייר הדורשות חימום של יציקת העיסה, שימוש חוזר במים לבנים יכול גם לחסוך באנרגיה.
הדילול של מכונת המסך הסיבובית מאמץ בדרך כלל את שיטת הדילול הדו-שלבי-. בשלב הראשון, ריכוז התמיסה מדולל ל-0.5-0.6%, והעיסה מעוצבת לטיהור והקרנה, ולאחר מכן מדוללת עוד יותר לריכוז המקוון בקופסת הראש היציבה לפני הכניסה לאינטרנט.
באשר למכונת המסך הסיבובית, בשל הדרישות של המאפיינים של מכונת דפוס נייר עיסת, הריכוז המקוון יכול להיות רק 0.1-0.3%. אם טיהור וסינון מתבצעים בריכוז כזה, קצב זרימת התלושים של ציוד הטיהור והסינון חייב להיות גדול, מה שהופך את הטיהור מספר ציוד הסינון גדל בצורה יוצאת דופן, לא רק בגלל ההשקעה הגדולה, השטח הגדול והצינורות המסובכים, אלא גם צריכת החשמל הגדולה.
ניתן לראות כי פעולת דילול דפוס עיסת היא פעולה חשובה ביותר. בייצור, יש צורך לעקוב מקרוב אחר השינויים בריכוז התרחיץ המדולל ובקרה קפדנית כדי להבטיח את יציבות הייצור; שימו לב גם לשינויים באיכות המוצר ובתנאי ההפעלה, ושנו את ריכוז התרחיץ המדולל בעת הצורך. , כדי להתגבר על קשיים כמו האמור לעיל.
עבור מכונת התיל Fourdrinier, על פי המאפיינים של תמיסת יציקת העיסה, מאפייני הציוד של מכונת הנייר ודרישות האיכות של הנייר המוגמר, ריכוז התרחץ המקוון- הוא 0.3-1.0%. בשלב זה, דרגת הדילול של התמיסה היא בערך זהה. למסך יש את אותו ריכוז על-קו, כלומר, אותו ריכוז תמיסת משמש לטיהור, הקרנה ויצירה מקוונת.
