השלב הראשון של קו דפוס העיסה הוא להפוך את פסולת הנייר לעיסה בעלת עקביות מסוימת.
עקרון העבודה הוא: הכנס את חומר הגלם לתוך המסוע באופן ידני, לאחר ריסוק על ידי הפיסה ההידראולית, הוא מועבר למיכל הערבוב על ידי המשאבה, מותאם לריכוז הנדרש לייצור, ולאחר מכן מותאם לדרגת הפיתול הנדרשת על ידי הטחנה התרמית, ולאחר מכן נשאב. הוסף למיכל הערבוב תוספים חסינים ושמן עמידים-ולאחר מכן העבירו אותו אל מיכל אספקת העיסה באמצעות המשאבה.
(1) קו ייצור מותאם אישית למגשי נייר - עיסת הידראולית
הפולפר ההידראולי הוא סוג חדש של רוטור שתוכנן על בסיס העיקרון של זרם מערבולת הידראולי. מבנה הפולפר מותאם להפחתת צריכת החשמל של הציוד. האופטימיזציה של מבנה השוקת והבלימה מאפשרת לפיסה לערבב היטב את העיסה וליצור זרמי מערבולת חזקים עם הספק כניסה נמוך, מה שמגביר את החיכוך בין הסיבים ומבטיח אפקט פיזור מתמיד. למכונה יש יתרונות של פירוק יעילות גבוהה, תכולת סיגים תחתית גבוהה וריכוז פירוק גבוה, וריכוז הפירוק המרבי יכול להגיע ל-10%.
(2) פס ייצור-עצמי של עיסת יצירת מסך רוטט
מסך רטט לניקוי עצמי-הוא ציוד סינון המשפר את איכות הסיבים ומסיר זיהומים שונים המעורבים בסיבים. למכונה יש מאפיינים של מבנה פשוט, כוח פריקת סיגים חזק ורעש נמוך.
(3) קו ייצור מותאם אישית של עיסת - מיכל ערבוב או מיכל ערבוב
מיכל הערבוב הינו מתקן אחסון דבל המורכב מגוף מיכל ומערבל מנירוסטה 304 המצויד במפחית לחץ, אשר יכול להבטיח שהסיבים לא ישקעו במים במהלך ייצור מוצרי יציקת עיסת העיסה, וריכוז תמיסת הסיבים במצב אחיד. זמין בנירוסטה 304, פלדת פחמן, מיכלי פלסטיק.
מכונה ליצירת עיסת עיסת לאריזה תעשייתית, מחזיק נייר בהתאמה אישית-, היא מעין עיסת נייר כחומר גלם, הסופחת את העיסה על תבנית המוצר באמצעות ואקום, מתאימה את הזמן כדי לגרום למוצרים שונים להגיע לעובי מסוים וליחס רטוב- יבש, מכונה המייצרת מוצרי מגש נייר באמצעות תהליכים כמו תבניות.
מכונת דפוס הפריקה האוטומטית משתמשת במודול הסרוו כדי להעביר את המוצר המיובש אל מחוץ למכונת הדפוס ולהניח אותו על פלטפורמת הקבלה, מה שמפחית את עוצמת העבודה של המפעיל, משפר את יעילות הייצור ומשפר את בטיחות הפעולה. באמצעות מסך מגע, בקר תוכנית PLC ורכיבים חשמליים, רכיבים פניאומטיים, לציוד יש ביצועים טובים ושיעור כשל נמוך.
