מגשי נייר מיצרני אריזות מגשי נייר מתייחסים בדרך כלל למגשי נייר במובן הרחב, כלומר, מגשי נייר דחוסים-יבשים. זוהי שיטת עיבוד שבה משמשת עיסת נייר כחומר גלם, ותבנית פילטר נירוסטה משמשת בלחץ (לחץ שלילי או לחץ חיובי) כדי לייבש את העיסה ולעצב את הסיבים להפקת המוצרים הנדרשים. ייצור מגשי נייר כולל בעיקר הכנת עיסת עיסת, גיבוש, כבישה חמה, תבניות ותהליכים נוספים. יצירת עובש כוללת שיטת יצירת ואקום ושיטת יצירת אקסטרוזיה. מכיוון שרוב העיסה המשמשת ליציקת עיסת משתמשת בפסולת נייר כחומר גלם, היא מתאימה לדרישות הגנת הסביבה ולכיוון הפיתוח של אריזה ירוקה. אז איך יצרני אריזות מגשי נייר יכולים לשפר את קצב הייבוש?
כיצד יכולים יצרני אריזות מגשי נייר לשפר את קצב הייבוש:
חומר הגלם של מגש הנייר הוא רק כ-1% מעיסת סיבי הנייר. לאחר יצירת הנייר הרטוב, יש להפחית את תכולת הלחות של הנייר הרטוב ל-55% בשיטת הלחיצה המכנית, ותכולת הלחות של מגש הנייר היא עד 65%-75% לאחר הצורה. קשה להשתמש בשיטות מכניות כדי להפחית את תכולת הלחות. בתהליך הייצור של יצרני מגשי הנייר, מוציאים כ-3.5-4.5 ק"ג מים מכל קילוגרם של מגש הנייר המוגמר בתהליך הייבוש, בין אם זה מהוזלת עלות הייצור או שיפור איכות מגש הנייר. אמר שיש משמעות רבה לשיפור יעילות הייבוש.
תבנית הנייר הרטובה עם סיבי נייר כמרכיב העיקרי היא חפץ נקבובי עם מבנה נימי בפנים, ולחות קיימת בין פני הסיב לנקבוביות נימי הסיבים. מוצרי תומכי הנייר המשמשים לאריזה פנימית של מוצרים דורשים בדרך כלל תכונות ריפוד דינמיות טובות, ולא ניתן להסיר את הלחות בהם לחלוטין בלחיצה מכנית, אלא יש להסירה באמצעות ייבוש. לכן, בהשוואה לתהליך ייבוש הנייר הקונבנציונלי, חוזק הייבוש של מוצרים יצוקים בעיסה גבוהה מאוד.
מצד אחד, אוויר חם משמש כמקור חום לאספקת אנרגיה לסילוק רטיבות, ומצד שני הוא משמש כנשא לחות כדי לקחת את הלחות המתאדה כל הזמן. הלחות במגש הנייר הרטוב תלויה בפיזור פנימי וחיצוני של מים. מה שמכונה דיפוזיה פנימית מתייחסת לתהליך נדידת המים מבפנים אל השטח החיצוני במגש הנייר הרטוב, והדיפוזיה החיצונית מתייחסת לאידוי המים מפני השטח שלו. תהליך הלקחת.
